从“棱镜门”事件到中美贸易战，国产化替代一直是ICT行业热门话题。从阿里宣布去“IOE”，到今天国产芯片、国产OS/CRM/ERP等软件百花齐放，国产化替代真正取得进展。

尽管如此，但能看到，我们谈及的国产化替代，或者应用的国产化产品，更多的是替代整个系统中的某一部分，例如CPU、数据库、ERP等等。用一整套纯国产IT系统支撑企业业务、管理运转的并不多。

众所周知的是，中国是制造大国。3月1日上午，工业和信息化部发布的数据显示，2020年我国工业增加值达到31.31万亿元，连续11年位居世界第一制造业大国。

作为制造大国，近年来我国正积极借助数字化技术推动从制造到“智造”的转型，其中的核心便是工业软件。

简单来看，工业软件主要可分为三个部分：对工业设备和自动化产线进行管控、数据采集和安全运行的工控软件；支持企业业务运营的各类管理软件；支持工业产品研发创新的工具类和管理类软件，即产品创新数字化软件。当下，提供三类工业软件的中国厂商不在少数，但与国外巨头比，仍存在差距。

将这两个话题结合，中国软件网看到了一个有趣的问题：既然国产化替代如此热门，中国又有各个细分流程的工业软件提供商，那么不考虑接口、标准、互认证等因素，单纯从功能、应用场景上看，能否用纯国产工业软件组一套智能制造系统呢？

工控软件的国产化构建

先看工控软件，这是工业自动化、工业互联网、智能制造的基础。自可编程控制器被采用以来，工控软件在实际应用中便不是孤立的，而是与其它工控软件相集成才能发挥其应有的作用。包括APC（先进过程控制）软件、DCS（集散控制系统）软件、PLC（可编程逻辑控制）软件、SCADA（数据采集与监控系统）软件、组态软件、DNC/MDC（分布式数控与机器数据采集）等。

目前，提供工控软件的国内厂商主要聚焦在PLC、DCS以及组态软件方面。PLC可选择使用信捷。这是国内知名的工业自动化产品研发与应用商，其提供多种型号的PLC产品，包括小型PLC、薄型卡片式PLC、中型PLC。除此以外，在工控领域，信捷还提供人机界面、整体式控制器、MA/温度/模拟量等特殊模块。

DCS可选择和利时。自90年代起，和利时已推出了几代DCS产品。最新一代的DCS产品包含两个型号：HOLLiASMACS-F系统适合于中小型项目(2万个物理点以内)，结构上为高密度安装，单机柜含端子可达1056点;HOLLiASMACS-S系统适合于大型项目(10万个物理点以内)，结构上安装密度适中，单机柜含端子可达720点。

组态软件可选择亚控科技。其组态王（KingView）产品已推出二十多年，在国内市场上遥遥领先。其SCADA产品KingSCADA具有集成化管理、模块式开发、可视化操作、智能化诊断及控制，使用简单方便，运行安全可靠等特点，并支持Activex控件、OPC、DDE、API，具有良好的开放性。

工业管理软件国产化不难

再看管理软件。这部分工业软件主要支持工业、制造业企业的业务和运营管理。包括ERP、MES、CRM、SCM、SRM、EAM、HCM、BI、APS、QMS、PM、EMS、MDM、LIMS、BPM等。

APS可选择震坤软件的高级排产系统。这是一家于2011年在东莞创立的智能制造软件提供商。其独立研发的APS高级排产系统在广东省智能制造创业创新大赛上取得二等奖，且获得国家版权局颁发的软件著作权书。

SRM可选择上海汉得。经过十几年的迭代、应用，汉得SRM已成为国内领先的SRM产品，其对内专注企业供应链的管理、寻源和协同，对外关注社会化资源，如互联网采购、与电商平台无缝对接。

MES可选择摩尔元数。其主打的MES产品为N2云制造系统，在开源、集成、伸缩性、可靠性具备优势，目前已落地百余家案例。

EAM可选择朗坤软件。朗坤在EAM领域已耕耘十几年，其EAM产品根据设备管理业务模式的变革，设计为设备运维中心、远程监控中心和故障诊断中心三级架构（三个中心）。同时整个设备管理系统设计，根据业务流程实现闭环化、精细化管理；在系统中每一个操作，每一个时刻的状态变化数据按业务流程串联，记录下来，支持按工艺流程，实现生产历史过程数据回放。

QMS可选云质信息。该软件包含了来料管控、过程管控、出货管控、评审管理、纠正预防、不合格品管理、客户投诉等全供应链、全产品生命周期的质量管理功能。既能够作为一个系统单独使用，也可以与现有ERP软件（或MES），检测设备进行对接。

WMS可选富勒。是中国领先的物流管理解决方案提供者，精益物流领域的专家，富勒FLUX提供的软件及解决方案广泛应用于医药流通、多渠道电子商务、服装、食品冷链、零售、生产制造以及第三方物流等领域。产品既可以服务于高度复杂的大型物流中心，也能够应对流程简单的中小型仓库，核心功能的深度和广度都得到了市场的认可。

BPM可选炎黄盈动。无论在市场占有率、行业渗透率、还是客户口碑上，炎黄盈动都是国内知名的BPM厂商。

ERP可选用友。作为国内数一数二的ERP软件提供商，用友提供的ERP软件覆盖从小微企业到大型、巨型企业各种类型。在云时代，用友也推出了NC Cloud、U8 Cloud、T+Cloud等多款云ERP产品。

BI可选帆软。这是国内BI软件的领导者，IDC《2019年下半年中国商业智能软件市场数据跟踪报告》显示，帆软超越SAP、Microsoft、IBM、SAS等国际巨头，以16.3%的市场占有率位列第一。

工业创新软件的国产化

最后看创新工具软件。这类工业软件的价值在于借助数字化的能力帮助工业、制造业完成分析、设计、仿真、管理等。包括CAD、CAE、EDA、PDM、PLM等。

CAD可选中望软件。从2002年转向CAD平台软件提供商至今，中望已在CAD领域耕耘了20年。20年中，中望在CAD领域已积累了包括二维CAD平台技术、三维几何建模内核、混合建模、EIT算法、网格剖分等核心技术，产品也从国内走向了国际。

CAM可选数码大方。数码大方是国内CAM领域知名企业，其提供的CAM产品主要面向装备、汽车、电子电器、航空航天、教育等行业，其提供的CAM产品包括CAM线切割、CAM数控车、CAM数控车C轴模块、CAM制造工程师编程助手、CAM制造工程师三轴加工、CAM制造工程师多轴加工。

CAE可选英特仿真。英特仿真是我国知名的CAE领军企业，十年来一直致力于CAE软件技术的研发与工程应用，旨在打造国内高端工业仿真软件。目前，其CAE产品与技术已成功应用于航空、航天、兵器、汽车、机械重工、核电、电子、电器等高端装备制造行业。

EDA可选华大九天。EDA是我国芯片产业又一痛处，目前我国已有十几家EDA企业，其中，华大九天是领军企业。经过10年的努力，华大九天在EDA方面的成果主要集中在三个方面：完整的模拟电路设计平台、芯片设计优化平台以及显示器面板全流程设计工具。

PDM/PLM可选华喜科技。华喜科技于2006年成立，成立以来专注PDM/PLM平台及解决方案的开发及推广。经过十几年的发展，华喜科技已成长为国内知名的PDM/PLM企业。其PDM/PLM解决方案已应用于电气行业、机械行业、非标设计行业、汽车配件行业、化妆品行业、医疗行业等。

集成可选能科。从2006年成立以来，能科便致力于通过工业软件和电力电子技术，为客户定制专属的工业互联网智能化系统解决方案。如今，在智能制造、智能电气双轮驱动下，能科已成长为从智能研发、智能生产到智能服务的全生命周期集成服务提供商。

智能制造系统国产化难在哪

中国软件网看到，目前在PC、服务器领域，已经诞生了一批包括CPU、内存、硬盘、主板、电源在内的纯国产设备，并支持国产操作系统、各类国产办公软件。这无疑迈出了纯国产替代的重要一步。

但在工业领域，要想实现纯国产软件制造体系，中国软件网认为尚存难度，原因如下：一是现有厂商不足以构建纯国产的上下游链路。尽管三大类工业软件领域均有国内厂商，但这些厂商在某些细分功能、细分领域并未涉及。

如国内厂商在三大工业软件中的管理软件相对擅长，但工控软件领域却是短板，主要聚焦PLC、DCS和组态软件。这是因为，国内厂商往往喜欢“短平快”，希望快速实现盈利，而不喜欢做基础性、需要深耕的工作。

二是接口和协议问题。国内工业软件厂商在开发工业软件时，往往喜欢单独独斗，并不像国外的工业巨头一样注重生态建设。由于不与系统集成商、设施服务商等建立生态合作伙伴关系，这使得各个工业软件难以用统一的标准集成到一个系统中去，兼容和互联互通存在很大问题。

三是性能差异过大。若想组成一个纯国产的制造系统，其各个组成单元的性能应在一个水平上下。但事实是，除了金蝶、用友等厂商提供的ERP产品、中望的CAD在工业软件领域还能与国际巨头简单过过招外，其他的对比国际巨头才刚刚起步。

四是行业属性太强。相比国际巨头，国内工业软件商本就起步晚，有的近十余年才涉足，有的脱胎于高校、科研院所及大型国企。

这使其并无过深的实际工业制造积淀，提供的产品往往聚焦于自身相关行业。如神舟航天聚焦航天和军工行业、上海东欣聚焦船舶行业、和利时聚焦核电和轨道交通、中控科技偏化工与石化等。将这些聚焦不同行业的工业软件组成在一起，势必打造出一套“四不像”的工业制造系统，难以满足实际行业客户。

结语

我们总说中国“芯”痛，但作为制造业大国，连续11年世界第一的排名与并无全球知名工业软件巨头的鲜明对比是否更令我们惭愧？

既然下定决心国产化替代，便不如连同工业软件一起。从一行行代码做起，从零开始。中国芯经过几十年的努力能达到可用的水平，相信国产工业软件只要脚踏实地，经过一二十年的努力，也能达到同样的水平。