唯恩（WAIN）,是一个与电气，信号连接与处理技术相关的工业品牌，当前唯恩（WAIN）品牌下的产品分元器件（电气，信号连接相关）和解决方案（线束集成设计生产）。 75%的标准产品及25%的定制产品。产品应用从PCB数据连接到大型装备系统间的电气连接。并针对不同的环境（密封，电磁，化学耐腐，温度，压强，震动，耐磨等）需求提供匹配的产品或技术。

唯恩（WAIN）电气创办于2005年，在中国福建厦门有70000平方米的生产基地。(点击链接观看生产基地视频)

唯恩（WAIN）在工业品牌领域里面打造的品牌标签是：质量上乘，性价比高，交付快捷，技术活跃，对产品全生命周期负责，对新需求，新技术总是抱有热情，热衷于技术探索创新。

基于以上的经营目标，唯恩（WAIN）搭建了如下模式：

1.“ALL IN ONE”: 包括各类模具在内的全工艺生产链，接近100%的自产零件，涵盖 模具，注塑，冲压，压铸，车削，喷涂，电镀，以及自动化装配，检测的全流程制造体系，并且拥有创新工艺，自动化，数字化开发团队，能够在制造环节实现产品品质水平与性价比优势。

2.”UNTOUCH”: 是唯恩（WAIN）在2015年提出的针对小批量多规格生产场景的一种生产及物料管理水平的一种概述，就是在产品整个制造过程中，从原材料到零件制造到各阶半成品与成品，以及中间的物料仓储，转运一些制成过程中，物料不碰人手。以贯彻公司提倡的由设备来控制，管理品质水平的品质理念。此生产理念不仅是自动化水平的体现，更有各类传感技术，在线检测技术,视觉技术（CCD）以及IT技术的综合能力。

3.“系统性数字化” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系统化工具及IT技术，被广泛应用于唯恩（WAIN）的各类业务链，并通过流程再造，IT开发等团队的有机结合，让唯恩(WAIN)在产品的开发,制造,销售环节的效率得以极大提升并形成可复制的企业内部标准管理模块，赋能产品的快速量产，以及量产阶段成本规划能力。

4.“8395” :85%的标准产品交付周期3个工作日，95%的定制产品交付周期是5个工作日。

5.开发的竞争优势:模具制造周期30天，从设计到机加到装配都在内部完成，同类模具与市场上同类模具开发成本保持30%以上的成本优势。

6.“面宽基深” :服务超过15000+客户，涉及各类工业自动化，通讯，能源，汽车，轨道交通，数控机床，输配电，工程机械，注塑机械及模具，伺服及变频，船舶工业，化工工业以及数据储存运算交换领域。客户分布区域推行全球化，在中国大陆，我们分别在 广州，深圳，长沙，西安，上海，武汉，成都，北京，济南，青岛，南京，等各区域设立20+直属办事处或分公司，能够为客户提供8小时内面对面的快捷服务，除了服务中国大陆的客户，在德国，新加坡，美国，日本，韩国 等全球主要工业地区设有分公司或分销商。

唯恩（WAIN）承载的是一种工业能力，这种能力表现在发现客户需求能力，把客户需求转化成产品的能力，在量产阶段通过性价比打造竞争优势的能力，以及在交付过程中形成产品技术迭代的能力。